Từ những gói nước mắm nhỏ dùng kèm suất cơm mang đi đến sản phẩm gia vị đóng gói phục vụ thị trường, máy đóng gói nước mắm, nước chấm giúp quá trình chiết rót và hàn kín bao bì diễn ra nhanh chóng, đồng đều hơn.
Tùy vào quy mô kinh doanh và sản lượng cần đáp ứng, người dùng có thể lựa chọn máy bán tự động hoặc tự động, phù hợp với nhiều dạng túi và dung tích khác nhau. Thiết bị này có cấu tạo ra sao, vận hành theo nguyên lý nào và gồm những dòng máy phổ biến nào? Cùng HD VIETNAM tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói nước mắm, nước chấm
Máy đóng gói nước mắm, nước chấm được thiết kế để thực hiện các công đoạn cấp liệu, định lượng, tạo hình túi, hàn kín và cắt bao bì. Tùy dòng máy mini hay công nghiệp, cấu hình điều khiển và cơ cấu chiết rót có thể khác nhau, nhưng thiết bị thường gồm những bộ phận kỹ thuật chính sau.

Cấu tạo kỹ thuật chính
- Thân máy và phễu chứa nguyên liệu
Thân máy là kết cấu nâng đỡ các cụm thiết bị, thường sử dụng inox 304 theo thông số của nhà cung cấp. Phễu chứa dùng để tiếp nhận nước mắm hoặc nước chấm trước khi đưa đến bộ phận định lượng. Với nguyên liệu có tỏi, ớt hoặc thành phần dễ lắng, cần lựa chọn cấu hình phù hợp; một số model có thể trang bị thêm buồng trộn và cánh khuấy.
Nước mắm có hàm lượng muối cao, dễ bám và bắn lên các chi tiết xung quanh phễu. Với trục cánh khuấy hoặc trục buồng trộn đi xuyên thành phễu, nên dùng gối INOX để đồng bộ với thân máy inox 304, hạn chế gỉ chảy vết và dễ làm sạch sau mỗi ca.
- Bộ phận cấp liệu và định lượng
Có nhiệm vụ đưa nguyên liệu vào từng túi theo dung tích đã cài đặt. Máy mini có thể sử dụng động cơ bơm để chiết rót chất lỏng, trong khi một số model dùng piston khí nén để định lượng. Cơ cấu piston có thể phù hợp hơn với một số loại nước chấm sệt hoặc nguyên liệu có thành phần rắn nhỏ, nhưng cần kiểm tra khả năng vận hành thực tế theo đặc tính sản phẩm.
- Cụm cấp và kéo màng bao bì
Gồm trục lắp cuộn màng, bộ phận dẫn hướng và cơ cấu kéo màng. Màng được đưa qua bộ phận tạo hình để hình thành túi theo kích thước đã thiết lập. Loại màng sử dụng và kích thước túi cần tương thích với cấu hình máy. Trục động cơ và cơ cấu kéo màng chạy theo chu kỳ lặp lại liên tục với tải nhẹ vị trí này thường dùng vòng bi cầu nhờ ma sát thấp và vận hành êm, giúp chiều dài túi ổn định giữa các lần kéo.
Trục lắp cuộn màng và các con lăn dẫn hướng cần quay đồng tâm để màng chạy thẳng, nhất là với màng in sẵn cần căn đúng vị trí cắt. Bạc đạn UC có mặt ngoài dạng cầu, tự lựa được nên bù sai lệch nhỏ khi lắp, giúp túi không bị lệch mép.
- Bộ phận tạo hình, hàn và cắt túi
Khuôn tạo hình định hướng màng bao bọc phần nguyên liệu được chiết rót. Cụm hàn nhiệt tạo các đường hàn kín, sau đó bộ phận cắt tách từng túi thành phẩm. Máy có thể sử dụng kiểu túi hàn ba biên hoặc kiểu hàn lưng giữa tùy thiết kế và nhu cầu đóng gói.
- Hệ thống điều khiển
Dòng mini thường sử dụng màn hình hiển thị kết hợp phím bấm; dòng công nghiệp có thể được trang bị màn hình cảm ứng HMI, bộ điều khiển PLC và các thiết bị điều khiển động cơ. Tùy model, người vận hành có thể thiết lập các thông số như lượng chiết, tốc độ hoặc chiều dài túi.
- Các bộ phận tùy chọn
Máy có thể được bổ sung bộ in ngày sản xuất, hạn sử dụng hoặc cảm biến đọc điểm đánh dấu trên màng in. Nếu cần đóng gói nước mắm tỏi ớt hay nguyên liệu phải giữ trạng thái đồng đều, khách hàng nên trao đổi với nhà cung cấp về phương án buồng trộn, cánh khuấy và cơ cấu định lượng phù hợp.
Nguyên lý hoạt động cơ bản

Máy đóng gói nước mắm, nước chấm dạng đứng thường vận hành theo trình tự từ cấp màng, tạo túi đến chiết rót và hoàn thiện bao bì. Quy trình cơ bản gồm các bước sau:
- Lắp cuộn màng và cài đặt thông số: Người vận hành lắp cuộn màng phù hợp, điều chỉnh khuôn tạo hình, kích thước túi, lượng chiết và các thông số hàn theo yêu cầu sản phẩm. Nếu dùng màng in sẵn cần cắt đúng vị trí, máy phải có cấu hình cảm biến tương thích.
- Kéo màng và tạo hình túi: Màng bao bì được dẫn qua cụm tạo hình, sau đó các mép màng được ghép và hàn theo kiểu túi mà máy hỗ trợ. Tùy thiết kế, máy có thể tạo túi liên tục trong quá trình vận hành.
- Định lượng và chiết rót: Nước mắm hoặc nước chấm được đưa từ phễu chứa qua bộ phận cấp liệu. Bơm hoặc piston thực hiện việc chiết theo dung tích đã cài đặt, giúp lượng nguyên liệu giữa các túi đồng đều hơn khi máy được điều chỉnh đúng.
- Hàn kín bao bì: Sau khi nhận đủ lượng nguyên liệu, miệng túi được hàn nhiệt để hạn chế rò rỉ và sự xâm nhập từ bên ngoài. Chất lượng đường hàn phụ thuộc vào loại màng, nhiệt độ, thời gian hàn và điều kiện vận hành.
- Cắt và thu thành phẩm: Bộ phận cắt tách từng túi khỏi dải bao bì. Nếu được lắp đặt, bộ in date sẽ in thông tin cần thiết lên túi; cảm biến đọc điểm đánh dấu hỗ trợ căn vị trí cắt đối với loại màng in phù hợp.
- Kiểm tra sau đóng gói: Người vận hành kiểm tra lượng chiết, đường hàn, vị trí cắt và tình trạng rò rỉ trước khi đưa thành phẩm vào khâu đóng thùng hoặc phân phối.
Để máy hoạt động ổn định, cần chọn cơ cấu định lượng phù hợp với độ lỏng, độ sệt và thành phần của nước chấm; đồng thời vệ sinh bộ phận tiếp xúc nguyên liệu sau khi sử dụng. Với sản phẩm chứa tỏi, ớt hoặc có cặn, nên thử nghiệm trực tiếp trên model dự kiến mua để đánh giá độ chính xác khi chiết và khả năng vận hành liên tục.
Các loại máy đóng gói & máy chiết rót nước mắm, tương ớt phổ biến hiện nay
Máy đóng gói nước mắm, tương ớt được phân thành nhiều dòng dựa trên cơ chế định lượng, mức độ tự động hóa và công suất vận hành. Tùy đặc tính nguyên liệu, sản lượng cần đáp ứng và ngân sách đầu tư, cơ sở kinh doanh có thể lựa chọn máy mini dùng bơm, máy chiết rót piston hoặc thiết bị công nghiệp tích hợp buồng trộn.
Máy đóng gói nước mắm mini dùng bơm định lượng
Đây là lựa chọn phù hợp với quán cơm, quán phở, cửa hàng bán đồ ăn mang đi và cơ sở sản xuất có nhu cầu đóng gói vài trăm túi mỗi ngày. Máy sử dụng cơ cấu bơm để đưa nước mắm hoặc dung dịch lỏng vào túi theo lượng đã cài đặt. Thiết kế nhỏ gọn giúp tiết kiệm diện tích, thuận tiện bố trí và vệ sinh sau khi sử dụng.
Theo thông số thì dòng mini dùng bơm có tốc độ tối đa khoảng 20 túi/phút, tùy nguyên liệu và điều kiện vận hành. Máy thích hợp với nước mắm, nước tương và các loại nước chấm có độ lỏng tương tự. Tuy nếu sản phẩm chứa tỏi, ớt hoặc nhiều thành phần rắn, cơ cấu bơm thông thường có thể không phân phối nguyên liệu đồng đều giữa các gói.

Máy đóng gói nước mắm mini dùng piston khí nén
Máy sử dụng piston để định lượng và đẩy nguyên liệu vào túi, phù hợp với một số loại nước chấm sệt hoặc hỗn hợp có thành phần nhỏ như mắm tỏi ớt. So với dòng bơm thông thường, cơ cấu piston có thể đáp ứng tốt hơn với nguyên liệu có độ nhớt cao, tùy thiết kế đầu chiết và đặc tính sản phẩm.
Dòng mini piston có năng suất tham khảo khoảng 20 túi/phút. Do sử dụng khí nén, thiết bị cần có máy nén khí đi kèm, đồng thời tiếng ồn trong quá trình vận hành có thể cao hơn dòng dùng bơm. Nếu cần đóng gói nguyên liệu chứa tỏi, ớt hoặc thành phần dễ lắng, người mua nên cân nhắc phiên bản có buồng trộn và cánh khuấy để hỗn hợp được phân bố đồng đều hơn trước khi chiết.
Máy đóng gói nước mắm công nghiệp
Dòng máy công nghiệp hướng đến nhà máy chế biến gia vị, cơ sở sản xuất quy mô lớn hoặc chuỗi kinh doanh có nhu cầu đóng gói liên tục. Thiết bị thường có kết cấu chắc chắn, hệ thống điều khiển chuyên dụng và khả năng tùy chỉnh nhiều thông số vận hành. Một số model được trang bị màn hình cảm ứng HMI, bộ điều khiển PLC và các cơ cấu truyền động phục vụ quá trình tạo túi, chiết rót, hàn kín và cắt bao bì.
Ở các model công nghiệp có cơ cấu truyền động tạo túi và kéo màng, các trục tải nhẹ được đỡ bằng gối UCF (bích vuông) hoặc gối UCFL (bích oval, gọn hơn) bắt trực tiếp lên thành khung, đặt ở khu vực khô phía trên cụm chiết rót.

Máy đóng gói nước mắm có buồng trộn, cánh khuấy
Với nước mắm tỏi ớt, nước chấm có gia vị hoặc hỗn hợp dễ lắng, buồng trộn và cánh khuấy là những tùy chọn đáng cân nhắc. Bộ phận này hỗ trợ đảo đều nguyên liệu trong quá trình chờ chiết, giúp hạn chế tình trạng thành phần rắn tập trung ở đáy phễu và làm thay đổi tỷ lệ giữa các túi.
Cánh khuấy làm việc ngay trong môi trường nước chấm chứa muối, tỏi, ớt. Ở cụm quay này, vòng bi INOX giúp hạn chế ăn mòn và tránh bẩn do gỉ lẫn vào sản phẩm. Cần lưu ý tải trọng và tốc độ giới hạn của vòng bi inox thấp hơn thép chrome, song cánh khuấy thường chạy tốc độ chậm, tải nhẹ nên vẫn đáp ứng được.
Ngoài ra máy có buồng trộn có giá tham khảo ở mức 140 triệu đồng, trong khi máy công nghiệp thông thường có giá tham khảo ở mức 125 triệu đồng. Chi phí thực tế cần được xác nhận với đơn vị bán hàng dựa trên dung tích, cơ cấu khuấy, hệ thống định lượng và các yêu cầu tùy chỉnh khác.
Máy chiết rót nước mắm, tương ớt không tích hợp đóng gói túi
Khác với máy đóng gói dạng đứng thực hiện cả quá trình tạo túi và hàn kín, máy chiết rót chuyên dụng chủ yếu đưa nguyên liệu vào chai, lọ, can hoặc bao bì đã có sẵn. Dòng thiết bị này phù hợp với cơ sở kinh doanh nước mắm đóng chai, tương ớt đóng lọ hoặc nước chấm cần sử dụng bao bì có hình dạng cố định.
Khi lựa chọn máy chiết rót, cần quan tâm đến dung tích mỗi lần chiết, độ nhớt của nguyên liệu, khả năng vệ sinh đầu chiết và mức độ tự động hóa. Với tương ớt hoặc sản phẩm có hạt, tép gia vị, cần xác nhận đường kính đầu chiết và khả năng vận chuyển nguyên liệu để tránh tắc nghẽn. Không phải mọi máy chiết rót chất lỏng đều tương thích với dung dịch sệt hoặc hỗn hợp chứa thành phần rắn.
Với dây chuyền chiết chai, lọ có băng tải đưa bao bì đến đầu chiết, trục dẫn động băng tải thường được đỡ bằng gối UCP (gối đứng) bắt lên thanh khung ngang, đặt phía dưới và cách xa điểm rót để tránh dính nước chấm.

Xem thêm: Máy đóng gói trà túi lọc
Mong rằng những thông tin trên đây đã giúp bạn hiểu rõ hơn về cấu tạo, nguyên lý hoạt động và các dòng máy đóng gói, chiết rót nước mắm, tương ớt phổ biến hiện nay. Để lựa chọn thiết bị phù hợp, bạn nên cân nhắc sản lượng cần đóng gói, đặc tính nguyên liệu, dung tích mỗi túi và ngân sách đầu tư.