Máy đóng gói trà túi lọc giúp tự động hóa nhiều công đoạn từ định lượng nguyên liệu, tạo túi, hàn kín đến gắn tem chỉ và đóng bao ngoài tùy cấu hình. Tùy quy mô sản xuất và yêu cầu thành phẩm, doanh nghiệp có thể lựa chọn thiết bị bán tự động, máy đóng túi tam giác hoặc dòng máy đóng gói hai lớp.
Để chọn đúng giải pháp, cần hiểu rõ cấu tạo, nguyên lý vận hành và đặc điểm của từng loại máy. Bài viết dưới đây HD VIETNAM sẽ giúp bạn nắm những thông tin cần thiết trước khi đầu tư máy đóng gói trà túi lọc.
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy đóng gói trà túi lọc
Máy đóng gói trà túi lọc được thiết kế để thực hiện các công đoạn định lượng nguyên liệu, tạo túi, hàn kín và hoàn thiện bao bì. Tùy model, thiết bị có thể chỉ đóng túi lọc bên trong hoặc tích hợp thêm chức năng gắn dây, tem nhãn và đóng túi bao ngoài. Với dòng máy tự động hai lớp như YD18 (ĐT-TL04) và ZES-60V, nhiều công đoạn được kết hợp trong cùng một hệ thống, giúp giảm thao tác thủ công và tạo thành phẩm có quy cách đồng đều.
Cấu tạo tiêu chuẩn
Một máy đóng gói trà túi lọc tự động thường bao gồm các bộ phận chính sau:
Phễu chứa nguyên liệu
Dùng để tiếp nhận trà, cà phê, dược liệu hoặc nguyên liệu dạng bột thô, vụn nhỏ trước khi đưa vào hệ thống định lượng. Nguyên liệu cần phù hợp với khả năng cấp liệu của máy để hạn chế tình trạng tắc nghẽn hoặc định lượng không ổn định.
Ở các trục cánh khuấy hoặc cơ cấu gạt liệu đặt gần vùng nguyên liệu, nơi bụi trà và hơi ẩm dễ bám, có thể cân nhắc vòng bi INOX để hạn chế gỉ và nhiễm bẩn vào sản phẩm. Cần lưu ý vòng bi inox có tải trọng và tốc độ giới hạn thấp hơn thép chrome, tuy nhiên với tải nhẹ như máy trà thì điều kiện này thường đáp ứng được.
Bộ phận định lượng
Xác định lượng nguyên liệu cho mỗi túi trước khi đóng gói. Tùy thiết kế, máy có thể sử dụng cốc đong hoặc cơ cấu định lượng khác. Ví dụ như YD18 có dải định lượng công bố từ 3–15 ml, trong khi ZES-60V sử dụng cốc đong với dải định lượng được công bố là 1,5–5 g hoặc 3–15 ml. Cụm cốc đong xoay theo chu kỳ lặp lại liên tục với tốc độ vừa và tải nhẹ. Vị trí trục quay này thường dùng vòng bi cầu nhờ ma sát thấp, vận hành êm, giúp nhịp định lượng ổn định ở dải 30–60 túi/phút.
Cơ cấu tạo hình túi lọc
Đưa giấy lọc qua bộ phận tạo hình để hình thành túi theo kích thước cài đặt. Sau khi nhận nguyên liệu, túi được hàn kín nhằm giữ trà bên trong trong quá trình vận chuyển và sử dụng. Giấy lọc rất mỏng và nhẹ nên dễ lệch mép hoặc nhăn nếu con lăn dẫn không quay đồng tâm. Ở các trục cuộn giấy và con lăn dẫn, bạc đạn UC có mặt ngoài dạng cầu, tự lựa được nên bù sai lệch nhỏ khi lắp, giúp giấy chạy thẳng và đường hàn đều.
Bộ phận hàn túi
Sử dụng cơ cấu ép nhiệt hoặc phương pháp hàn phù hợp với vật liệu đóng gói để tạo đường nối kín. Chất lượng mối hàn phụ thuộc vào loại giấy lọc, màng bao bì và các thông số vận hành.
Cơ cấu gắn dây và tem nhãn
Có trên các dòng máy được trang bị chức năng này, giúp gắn dây và tem vào túi trà để thuận tiện khi nhúng pha. Chiều dài dây và kích thước tem cần tương thích với thiết kế thành phẩm.
Ở các model hai lớp, cụm kéo màng bao ngoài và cơ cấu cấp dây tem cần bố trí gọn trong thân máy. Với trục tải nhẹ ở vị trí hẹp này, gối UCFL (bích oval 2 lỗ) là lựa chọn tiết kiệm không gian, bắt trực tiếp lên thành khung.
Hệ thống đóng túi bao ngoài
Được tích hợp ở các model đóng gói hai lớp. Bộ phận này tạo bao bì bên ngoài, đưa túi lọc đã hoàn thiện vào bên trong rồi hàn kín. Vật liệu sử dụng cần phù hợp với cấu hình máy và yêu cầu đóng gói.
Bộ điều khiển và màn hình vận hành
Một số dòng máy, như YD18 và ZES-60V theo thông tin nhà cung cấp, sử dụng hệ thống điều khiển PLC kết hợp màn hình để cài đặt và điều chỉnh các thông số vận hành.
Khung máy và bộ phận tiếp xúc nguyên liệu
Có nhiệm vụ nâng đỡ các cụm chức năng và duy trì sự ổn định khi vận hành. Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu trên những model này sử dụng inox; riêng ZES-60V được sử dụng inox 304. Khi thân máy và các bộ phận tiếp xúc nguyên liệu đã dùng inox 304, các điểm đỡ trục trong khu vực dễ dính bụi trà, hơi ẩm hoặc phải lau vệ sinh nên ưu tiên gối INOX để đồng bộ vật liệu, hạn chế gỉ và dễ làm sạch.
Không phải máy đóng gói trà túi lọc nào cũng có đầy đủ các bộ phận trên. Máy bán tự động hoặc máy hàn túi đơn giản có thể chỉ thực hiện một số công đoạn, trong khi máy tích hợp dây, tem và bao bì ngoài có kết cấu phức tạp hơn.
Nguyên lý hoạt động
Với dòng máy tự động đóng trà túi lọc có dây, tem và túi bao ngoài, quy trình vận hành cơ bản diễn ra theo các bước sau:
- Nạp nguyên liệu: Người vận hành đưa trà hoặc nguyên liệu phù hợp vào phễu chứa. Trước khi chạy máy, cần kiểm tra tình trạng nguyên liệu, giấy lọc, dây, tem nhãn và vật liệu làm túi bao ngoài.
- Định lượng nguyên liệu: Hệ thống định lượng lấy một lượng nguyên liệu theo thông số đã cài đặt cho mỗi túi. Khối lượng hoặc thể tích thực tế cần được kiểm tra bằng cách chạy thử, bởi độ chính xác còn phụ thuộc vào đặc tính nguyên liệu và cơ cấu định lượng.
- Tạo túi và nạp trà: Giấy lọc được đưa qua bộ phận tạo hình để hình thành túi. Nguyên liệu sau khi định lượng được cấp vào túi theo chu kỳ hoạt động của máy.
- Hàn kín túi lọc: Bộ phận hàn đóng kín miệng túi, giữ nguyên liệu bên trong và tạo hình thành phẩm. Các thông số hàn cần phù hợp với loại giấy lọc đang sử dụng.
- Gắn dây và tem nhãn: Đối với model có chức năng này, máy gắn dây và tem vào túi trà theo quy cách thiết lập. Đây là công đoạn giúp người dùng dễ thao tác khi pha trà túi lọc.
- Đóng gói lớp bao ngoài: Nếu máy được tích hợp chức năng đóng gói hai lớp, túi lọc hoàn thiện sẽ được đưa vào bao bì bên ngoài. Máy tiếp tục tạo hình và hàn kín bao bì theo cấu hình thiết kế.
- Hoàn thiện thành phẩm: Túi trà sau khi đóng gói được đưa ra khỏi máy để kiểm tra kích thước, đường hàn, vị trí tem dây và độ đồng đều giữa các sản phẩm.
Nhờ phối hợp các cơ cấu trên, máy có thể tự động hóa nhiều công đoạn liên tiếp, giảm số lần thao tác trực tiếp của người vận hành. Tuy mức độ tự động hóa và trình tự thực tế có thể khác nhau giữa các model. Người dùng nên căn cứ vào tài liệu kỹ thuật của từng máy và thử nghiệm với nguyên liệu thực tế trước khi đưa vào sản xuất chính thức.
Những dòng máy đóng gói trà túi lọc phổ biến
Máy đóng gói trà túi lọc trên thị trường có nhiều cấu hình khác nhau, từ thiết bị hàn túi đơn giản đến dây chuyền tự động tích hợp định lượng, tạo túi, gắn dây, tem nhãn và đóng bao bì ngoài. Để lựa chọn đúng thiết bị, doanh nghiệp nên xem xét hai yếu tố chính: quy mô sản xuất và đặc điểm thành phẩm cần tạo ra. Cách phân loại này giúp xác định dòng máy phù hợp với sản lượng dự kiến, ngân sách đầu tư và yêu cầu đóng gói của từng loại trà.
Phân loại theo công suất và mức độ tự động
Dựa trên khả năng vận hành và mức độ tự động hóa, máy đóng gói trà túi lọc có thể chia thành ba nhóm chính: máy thủ công hoặc bán tự động, máy tự động có dây và tem, và máy tự động tích hợp đóng gói hai lớp.
Máy đóng gói thủ công hoặc bán tự động
Đây là nhóm thiết bị có cấu tạo tương đối đơn giản, phù hợp với hộ kinh doanh, cơ sở sản xuất nhỏ hoặc đơn vị cần thử nghiệm quy cách sản phẩm trước khi mở rộng quy mô. Một số máy chỉ thực hiện chức năng hàn kín túi lọc đã được chuẩn bị sẵn, người vận hành phải tự định lượng trà, cho nguyên liệu vào túi và thực hiện những công đoạn mà máy không hỗ trợ.
PFS-200 là model tham khảo thuộc nhóm máy hàn túi mini. Theo thông số thì thiết bị có tốc độ hàn khoảng 6–12 túi/phút, chiều dài đường hàn 200 mm và công suất công bố 0,3 kW. Máy có kích thước nhỏ gọn, thuận tiện bố trí tại khu vực sản xuất hạn chế diện tích. Tuy đây không phải máy tự động hoàn thiện toàn bộ quy trình đóng trà túi lọc, do đó năng suất còn phụ thuộc nhiều vào thao tác của người sử dụng.
Máy đóng gói tự động có dây và tem nhãn
Dòng máy này phù hợp với cơ sở cần sản xuất trà túi lọc theo quy cách phổ biến, mỗi túi có dây kéo và tem để thuận tiện khi pha. Tùy cấu hình, thiết bị có thể tự động định lượng nguyên liệu, tạo túi từ giấy lọc, hàn kín, gắn dây, cố định tem và đưa thành phẩm ra ngoài.
YD18 (ĐT-TL04) là một model tham khảo thuộc nhóm này, đồng thời hỗ trợ đóng thêm túi bao ngoài theo mô tả của nhà cung cấp. Thông số cho YD18 gồm dải định lượng 3–15 ml và tốc độ 30–50 túi/phút. Với ZES-60V, tốc độ là 30–60 túi/phút, dải định lượng 1,5–5 g hoặc 3–15 ml. Các mức năng suất này thuộc từng model cụ thể, không phải tiêu chuẩn chung cho tất cả máy đóng trà túi lọc có dây và tem.
Ưu điểm của thiết bị tự động là giảm số lượng thao tác thủ công, hỗ trợ duy trì quy cách thành phẩm đồng đều và đáp ứng nhu cầu sản xuất thường xuyên. Khi lựa chọn, cần kiểm tra khả năng xử lý nguyên liệu, phạm vi điều chỉnh kích thước túi và mức độ tự động hóa thực tế của từng máy.
Máy tự động tích hợp đóng gói hai lớp
Đây là nhóm máy vừa tạo túi lọc bên trong, vừa đóng thêm bao bì bên ngoài. Ngoài các công đoạn định lượng, tạo túi và hàn kín, thiết bị có thể kết hợp gắn dây, tem nhãn, đưa túi lọc vào bao ngoài và hàn hoàn thiện. Cấu hình cụ thể phụ thuộc vào từng model.
ZES-60V và VPM-DK18 là hai sản phẩm tham khảo thuộc nhóm đóng gói hai lớp. ZES-60V có tốc độ 30–60 túi/phút; VPM-DK18 đạt khoảng 30–40 túi/phút, với dải định lượng 3–10 g. Dù cùng hướng đến thành phẩm hai lớp, kích thước túi, công suất, khối lượng máy và thiết kế cơ khí của hai model không giống nhau.
Máy đóng gói hai lớp phù hợp với doanh nghiệp muốn tạo sản phẩm có bao bì riêng cho từng túi trà, tăng tính thẩm mỹ và bổ sung lớp bảo vệ bên ngoài. Đổi lại, chi phí đầu tư, diện tích lắp đặt và yêu cầu bảo trì thường cần được cân nhắc kỹ hơn so với máy chỉ đóng túi lọc.
Phân loại theo kiểu dáng và tính năng túi lọc
Bên cạnh công suất, hình dạng túi và các chức năng đi kèm cũng là tiêu chí quan trọng khi chọn máy. Mỗi cấu hình hướng đến một quy cách thành phẩm riêng, từ túi lọc phẳng có dây đến túi tam giác hoặc bao bì kép.
Máy đóng gói trà túi lọc có dây và tem
Dòng máy này tạo túi lọc chứa trà, đồng thời gắn dây và tem nhãn để người dùng có thể nhấc túi ra khỏi cốc sau khi pha. Đây là lựa chọn phổ biến cho các sản phẩm trà túi lọc dùng một lần, đặc biệt khi doanh nghiệp cần đóng gói từng khẩu phần theo định lượng xác định.
YD18 (ĐT-TL04) là model có thông số dây dài 155 mm; kích thước tem ở mức rộng 35–55 mm, dài 20–40 mm. ZES-60V có kích thước tem và túi lọc theo dải điều chỉnh riêng.
Máy đóng gói trà túi lọc có túi bao ngoài
Máy có chức năng đóng bao ngoài tạo thành phẩm gồm hai lớp: túi lọc bên trong chứa trà và lớp bao bì bên ngoài. Tùy thiết kế, bao ngoài có thể sử dụng vật liệu màng phù hợp với hệ thống tạo túi và hàn kín của máy.
ZES-60V và VPM-DK18 là những model tham khảo thuộc nhóm này. Theo thông số thì ZES-60V có kích thước túi lọc bên trong dài 50–80 mm, rộng 40–80 mm; túi bao ngoài dài 70–120 mm, rộng 60–90 mm. Với VPM-DK18, kích thước túi trong là dài 50–70 mm, rộng 45–80 mm; túi ngoài dài 80–120 mm, rộng 75–95 mm.
Ở dòng hai lớp như ZES-60V hay VPM-DK18, trục kéo màng bao ngoài thường được đỡ bằng gối UCF dạng bích vuông, bắt lên thành khung để giữ trục ổn định khi máy chạy liên tục.
Máy đóng gói trà túi lọc hình tam giác
Khác với túi lọc dạng phẳng truyền thống, dòng máy này tạo túi có hình tam giác hoặc dạng kim tự tháp. Kiểu dáng này thường được lựa chọn cho các dòng trà cần hình thức khác biệt, chẳng hạn trà nguyên lá, trà hoa hoặc hỗn hợp có kích thước nguyên liệu phù hợp với không gian túi.
VPM-DK21 là model tham khảo, được giới thiệu với khả năng tự động định lượng, tạo túi tam giác, gắn dây và tem, hàn kín, cắt và đếm thành phẩm. Dải định lượng là 1–10 g, tốc độ khoảng 20–35 túi/phút. Máy sử dụng cấu hình túi riêng, vì vậy không nên mặc định rằng thiết bị có thể chuyển đổi sang mọi kiểu túi hoặc tích hợp sẵn công đoạn đóng bao ngoài.
Trước khi đầu tư, doanh nghiệp cần kiểm tra loại màng lọc tương thích, kích thước túi, khả năng cấp liệu và hình thức thành phẩm sau khi hàn. Việc chạy thử bằng nguyên liệu thực tế sẽ giúp đánh giá độ phù hợp của thiết bị với dòng trà dự kiến sản xuất.
Xem thêm: Máy đóng gói hút chân không
Máy hàn túi lọc đơn giản
Nhóm máy này chủ yếu thực hiện công đoạn hàn kín các túi đã có sẵn, không đảm nhiệm đầy đủ chức năng định lượng, tạo túi từ cuộn vật liệu hoặc gắn dây và tem. PFS-200 là ví dụ tiêu biểu trong nhóm thiết bị mini được cung cấp ở dữ liệu tham khảo.
Dòng máy này phù hợp với cơ sở tự chuẩn bị túi lọc hoặc cần đóng gói số lượng ít. Nếu yêu cầu thành phẩm có định lượng đồng đều, dây, tem và bao bì ngoài, người sử dụng sẽ cần bổ sung thiết bị hoặc bố trí nhân công thực hiện những công đoạn còn thiếu.
Qua bài viết trên, hy vọng bạn đã hiểu rõ các dòng máy đóng gói trà túi lọc phổ biến hiện nay, từ thiết bị hàn túi đơn giản đến máy tự động có dây, tem nhãn, túi tam giác hoặc bao bì hai lớp. Tùy vào sản lượng dự kiến, đặc tính nguyên liệu và quy cách thành phẩm, bạn nên cân nhắc kỹ thông số kỹ thuật, chức năng tích hợp và chi phí đầu tư để chọn được thiết bị phù hợp
